如何提高对压铸件的清洗效果
脱模剂对于压铸件的顺利脱模至关重要，然而其脱模剂残留物（尤其是硅油类）若未能彻底清除，便会严重阻碍压铸件的喷涂、电镀等后续工艺的附着力，导致涂层不均匀或结合力减弱。传统的表面活性剂（如NP-10、AEO-9等）由于难以高效分解此类高粘附性残留物，其清洗效率和效
脱模剂
汽车压铸铝件高效彻底的清洗解决方案
压铸铝工件在制造过程中通常使用硅油类脱模剂，以确保成型、脱模顺利。然而，残留的脱模剂却成为后续加工及表面处理的阻碍。使用强酸或强碱进行处理，容易导致铝基材发生腐蚀、变黑等问题，同时还会危及操作安全并违反环保要求。此外，由于压铸件复杂的几何形状，常规清洗剂难以实
压铸铝脱模剂清洗表面活性剂的选择
脱模剂对于压铸件的顺利脱模至关重要，然而其脱模剂残留物（尤其是硅油类）若未能彻底清除，便会严重阻碍压铸件的喷涂、电镀等后续工艺的附着力，导致涂层不均匀或结合力减弱。传统的表面活性剂（如NP-10、AEO-9等）由于难以高效分解此类高粘附性残留物，其清洗效率和效
压铸铝工件低碱清洗如何选择合适的表面活性剂
压铸铝工件在制造过程中通常使用硅油类脱模剂，以确保成型、脱模顺利。然而，残留的脱模剂却成为后续加工及表面处理的阻碍。使用强酸或强碱进行处理，容易导致铝基材发生腐蚀、变黑等问题，同时还会危及操作安全并违反环保要求。此外，由于压铸件复杂的几何形状，常规清洗剂难以实
如何搭配高效环保的压铸铝清洗体系
压铸铝工件在制造过程中通常使用硅油类脱模剂，以确保成型、脱模顺利。然而，残留的脱模剂却成为后续加工及表面处理的阻碍。使用强酸或强碱进行处理，容易导致铝基材发生腐蚀、变黑等问题，同时还会危及操作安全并违反环保要求。此外，由于压铸件复杂的几何形状，常规清洗剂难以实
肯天HERA™无硅水性脱模剂，成功应用于大型一体化压铸项目
全球脱模剂专家肯天宣布，其HERA™创新无硅水性、免清洗微量喷涂脱模剂，在中国某知名车企一体化压铸项目中成功应用，覆盖后地板和前机舱压铸件生产，实现水性脱模剂技术重大突破。
肯天HERA™无硅水性脱模剂，引领绿色一体化压铸新时代
中国，2025年5月——全球领先的脱模剂专家肯天近日宣布，其HERA™创新无硅水性、免清洗微量喷涂脱模剂已在中国某知名汽车企业的一体化压铸项目中成功应用，覆盖后地板和前机舱的压铸件生产流程，标志着水性脱模剂技术在一体化压铸领域的重大突破。